10 రకాలు ఫాబ్రిక్ డైయింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ పద్ధతులు.
సాదా రంగు వేసుకుంది
సాలిడ్ కలర్ డైయింగ్ అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే సాంకేతికత, ఇక్కడ ఏకరీతి రంగును సాధించడానికి వస్త్రాలు రంగు పరిష్కారాలలో మునిగిపోతాయి. ఇది పత్తి, నార, పట్టు, ఉన్ని మరియు సింథటిక్ ఫైబర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. కీలక దశలలో ఫాబ్రిక్ తయారీ, రంగు పరిష్కార తయారీ, రంగు ఇమ్మర్షన్, కలర్ ఫిక్సేషన్ మరియు పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ ఉన్నాయి. ఈ పద్ధతి అధిక రంగు వేగవంతం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞను నిర్ధారిస్తుంది, సాధారణంగా దుస్తులు, ఇంటి వస్త్రాలు మరియు పారిశ్రామిక బట్టలు, స్పష్టమైన రంగులు మరియు అద్భుతమైన అల్లికలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
టై డైడ్
టై-డైయింగ్ అనేది రంగు చొచ్చుకుపోవడాన్ని నిరోధించడానికి, ప్రత్యేకమైన నమూనాలు మరియు రంగులను సృష్టించడానికి పటిష్టంగా కట్టడం లేదా కుట్టడం సెక్షన్ల ఫాబ్రిక్ విభాగాలను కలిగి ఉంటుంది. టై-డై నమూనాలను రూపకల్పన చేయడం, రంగులను ఎంచుకోవడం, ఇమ్మర్షన్ డైయింగ్, మల్టీ-కలర్ డైయింగ్, కలర్ ఫిక్సేషన్, వాషింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ఉన్నాయి. టై-డై నమూనాలు విలక్షణమైనవి మరియు రంగురంగులవి, ప్రతి ముక్క ఒకటి-ఒక రకమైనదని నిర్ధారిస్తుంది. ఫ్యాషన్, ఇంటి వస్త్రాలు మరియు అలంకార వస్తువులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
కడిగిన
వాషింగ్ ప్రక్రియలు పత్తి, డెనిమ్, నార మరియు సింథటిక్ ఫైబర్‌లకు అనువైన ఫాబ్రిక్ చేతి అనుభూతి, రూపాన్ని మరియు సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. ప్రధాన దశలలో ఫాబ్రిక్ ఎంపిక, ప్రీ -ట్రీట్మెంట్, ఇండస్ట్రియల్ వాషింగ్ మెషిన్ సైకిల్స్ (కోల్డ్, మీడియం లేదా హాట్) మరియు తగిన డిటర్జెంట్లు ఉన్నాయి. సాంకేతికతలలో ఎంజైమ్ వాష్, స్టోన్ వాష్ మరియు ఇసుక వాష్ ఉన్నాయి. పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్లో కలర్ ఫిక్సేషన్, సాఫ్ట్ ఫినిషింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం, ఇస్త్రీ మరియు నాణ్యత తనిఖీల ద్వారా నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. వాషింగ్ ప్రక్రియలు ఉత్పత్తి ఆకృతిని మరియు అదనపు విలువను పెంచుతాయి.
రంగు నిరోధించబడింది
కలర్ బ్లాకింగ్ అనేది ఫ్యాషన్ డిజైన్ టెక్నిక్, ఇది విభిన్న రంగు బట్టలను కలపడం ద్వారా పదునైన వైరుధ్యాలను మరియు అద్భుతమైన విజువల్ ఎఫెక్ట్‌లను సృష్టిస్తుంది. డిజైనర్లు రంగులను ఎన్నుకుంటారు మరియు సమన్వయం చేస్తారు, ప్రతి కలర్ బ్లాక్ యొక్క ఆదర్శ నిష్పత్తి మరియు నియామకాలను నిర్ధారించడానికి బట్టలను కత్తిరించండి మరియు సమీకరించండి. దుస్తులు దాటి, కలర్ బ్లాకింగ్ ఇంటి డెకర్ మరియు కళాకృతులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ మరియు అధునాతన కట్టింగ్ పద్ధతులు వంటి ఆధునిక సాంకేతికతలు కలర్ బ్లాకింగ్ ప్రభావాలను మరింత క్లిష్టంగా మరియు ఖచ్చితమైనవిగా చేశాయి, ఇది సమకాలీన రూపకల్పనలో ఒక అనివార్యమైన అంశంగా మారింది.
ప్రవణత రంగు
ప్రవణత రంగు అనేది డిజైన్ టెక్నిక్, ఇది క్రమంగా రంగులను మిళితం చేయడం ద్వారా మృదువైన మరియు ద్రవ దృశ్య పరివర్తనలను సాధిస్తుంది. ఇది పెయింటింగ్, డిజిటల్ ఆర్ట్, ఫ్యాషన్ డిజైన్ మరియు హస్తకళలలో విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది. కళాకారులు రంగులను ఎంచుకుంటారు మరియు సహజ ప్రవణత ప్రభావాలను సాధించడానికి బ్రష్‌లు, స్ప్రే గన్స్ లేదా డిజిటల్ పరికరాల వంటి సాధనాలను ఉపయోగిస్తారు. ప్రవణత రంగులు కళాకృతులలో విజువల్ అప్పీల్ మరియు డైనమిక్స్‌ను మెరుగుపరుస్తాయి, ఫ్యాషన్‌లో సున్నితమైన పంక్తులను సృష్టించడం, పెయింటింగ్స్‌లో భావోద్వేగ లోతు మరియు డిజిటల్ ఆర్ట్‌లో దృష్టిని ఆకర్షిస్తాయి, ఇది కళాత్మక సృష్టిలో ముఖ్యమైన అంశంగా మారుతుంది.
డిజిటల్ ప్రింట్
డిజిటల్ ప్రింటింగ్ అనేది ఆధునిక ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది కంప్యూటర్లు మరియు డిజిటల్ ప్రింటర్లను ఉపయోగించి ఫాబ్రిక్, పేపర్ మరియు ప్లాస్టిక్ వంటి పదార్థాలపై చిత్రాలను నేరుగా ముద్రిస్తుంది, అధిక-నాణ్యత నమూనాలు మరియు డిజైన్లను సాధిస్తుంది. డిజిటల్ డిజైన్ నుండి ప్రారంభించి, వివరాలను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి ఇది ఇంక్జెట్ లేదా యువి టెక్నాలజీని ఉపయోగించుకుంటుంది. డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌కు ప్లేట్లు అవసరం లేదు, చిన్న ఉత్పత్తి చక్రాలు ఉన్నాయి మరియు ఫ్యాషన్, ఇంటి డెకర్, ప్రకటనలు మరియు కళలలో విస్తృతంగా వర్తించబడతాయి. దీని పర్యావరణ ప్రయోజనాలు రసాయన ద్రావకాలు మరియు నీటి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తాయి, సాంకేతిక ఆవిష్కరణలను పర్యావరణ అవగాహనతో మిళితం చేస్తాయి, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క అపరిమిత సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి.
సాదా ఎంబ్రాయిడరీ
ఎంబ్రాయిడరీ అనేది ఒక పురాతన మరియు క్లిష్టమైన హస్తకళ, ఇది మాన్యువల్ నేత ద్వారా క్లిష్టమైన నమూనాలు మరియు అలంకరణలను సృష్టిస్తుంది. కళాకారులు తగిన బట్టలు మరియు థ్రెడ్లను ఎంచుకుంటారు, సాధారణ పంక్తుల నుండి సంక్లిష్టమైన పూల మూలాంశాలు, జంతువులు మరియు మరెన్నో వరకు డిజైన్ల ఆధారంగా వివిధ కుట్టు పద్ధతులను ఉపయోగించి. ఎంబ్రాయిడరీ కేవలం ఒక కళారూపం మాత్రమే కాదు, సాంస్కృతిక వారసత్వం మరియు వ్యక్తిగత వ్యక్తీకరణను కూడా కలిగి ఉంటుంది. సాంకేతిక పరిజ్ఞానం పెంచే సామర్థ్యంలో పురోగతులు ఉన్నప్పటికీ, ఎంబ్రాయిడరీ కళాకారులు మరియు ts త్సాహికులచే అనుకూలంగా ఉంది, సాంప్రదాయ జీవనశైలి మరియు విలువలను కలిగి ఉంటుంది.
లోహ రేకు స్క్రీన్ ముద్రణ
హాట్ రేకు స్టాంపింగ్ అనేది అత్యంత అలంకార సాంకేతికత, ఇది ఉపరితలాలపై ముద్రణ నమూనాలను లేదా వచనానికి వేడి మరియు లోహ రేకును ఉపయోగిస్తుంది. ఇది విలాసవంతమైన లోహ షీన్ మరియు విజువల్ అప్పీల్‌తో ఉత్పత్తులను పెంచుతుంది, వాటి నాణ్యత మరియు అధునాతనతను పెంచుతుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, డిజైనర్లు నమూనాలను సిద్ధం చేస్తారు మరియు ఉపరితలాలను లక్ష్యంగా చేసుకోవడానికి వేడి-సున్నితమైన లోహ రేకులను కట్టుబడి, వేడి మరియు పీడనం ద్వారా వాటిని భద్రపరచడానికి ప్రత్యేకమైన పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు. హై-ఎండ్ ప్యాకేజింగ్, సున్నితమైన బహుమతులు, లగ్జరీ పుస్తకాలు మరియు ప్రీమియం బ్రాండ్ ప్రచార సామగ్రి, హాట్ రేకు స్టాంపింగ్ అసాధారణమైన హస్తకళను మరియు విలక్షణమైన బ్రాండ్ గుర్తింపును ప్రదర్శిస్తుంది.
ఉష్ణ బదిలీ ముద్రణ
హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ ప్రింటింగ్ అనేది ప్రింటింగ్ టెక్నిక్, ఇది బదిలీ కాగితం నుండి ఉష్ణ శక్తిని ఉపయోగించి బదిలీ కాగితం నుండి ఉపరితలాలకు బదిలీ చేస్తుంది, దుస్తులు, గృహోపకరణాలు మరియు ప్రకటనల సామగ్రిలో విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది. డిజైనర్లు మొదట ప్రత్యేకమైన బదిలీ కాగితంపై నమూనాలను ముద్రించండి, ఆపై వాటిని హీట్ ప్రెస్సింగ్, మన్నికైన, అధిక-నాణ్యత మరియు విభిన్న డిజైన్లను సృష్టించడం ద్వారా లక్ష్యంగా వస్తువులను బదిలీ చేస్తారు. ఈ సాంకేతికత బహుముఖమైనది, ఉపరితల ఆకృతి లేదా ఆకారం ద్వారా ప్రభావితం కాదు, ఫ్లాట్ మరియు త్రిమితీయ వస్తువులకు అనువైనది, వ్యక్తిగతీకరించిన అనుకూలీకరణ మరియు చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది, మార్కెట్ పోటీతత్వం మరియు బ్రాండ్ ఇమేజ్‌ను పెంచుతుంది.
సిలికాన్ ప్రింటింగ్
సిలికాన్ ప్రింటింగ్ అధునాతన సిలికాన్ సిరాను వివిధ పదార్థాలపై ముద్రించడానికి, మన్నిక, స్లిప్ నిరోధకత లేదా అలంకార ప్రభావాలను పెంచుతుంది. డిజైనర్లు నమూనాలను సృష్టిస్తారు, సిలికాన్ సిరాను ఎంచుకోండి మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా బ్రష్ సాధనాలను ఉపయోగించి లక్ష్య వస్తువుల ఉపరితలంపై వర్తింపజేస్తారు. క్యూరింగ్ తరువాత, సిలికాన్ ఇంక్ స్పోర్ట్స్ దుస్తులు, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులు మరియు వైద్య పరికరాలకు అనువైన బలమైన పూతను ఏర్పరుస్తుంది, కార్యాచరణ మరియు భద్రతను పెంచుతుంది. మన్నిక, పర్యావరణ స్నేహపూర్వకత మరియు క్లిష్టమైన వివరాలను సాధించగల సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ది చెందింది, సిలికాన్ ప్రింటింగ్ ఆవిష్కరణ మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని ఉత్పత్తి రూపకల్పనలో ఇంజెక్ట్ చేస్తుంది.
