• పేజీ_బ్యానర్

ప్రక్రియ సాంకేతికత

10 రకాల ఫాబ్రిక్ డైయింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ పద్ధతులు.

ప్లెయిన్ డైడ్

సాలిడ్ కలర్ డైయింగ్ అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే సాంకేతికత, ఇక్కడ వస్త్రాలు ఏకరీతి రంగును సాధించడానికి రంగు ద్రావణాలలో ముంచబడతాయి. ఇది పత్తి, నార, పట్టు, ఉన్ని మరియు సింథటిక్ ఫైబర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రధాన దశల్లో ఫాబ్రిక్ తయారీ, డై సొల్యూషన్ తయారీ, డై ఇమ్మర్షన్, కలర్ ఫిక్సేషన్ మరియు పోస్ట్-ట్రీట్‌మెంట్ ఉన్నాయి. ఈ పద్ధతి అధిక రంగు వేగాన్ని మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞను నిర్ధారిస్తుంది, సాధారణంగా దుస్తులు, గృహ వస్త్రాలు మరియు పారిశ్రామిక వస్త్రాలలో వర్తించబడుతుంది, స్పష్టమైన రంగులు మరియు అద్భుతమైన అల్లికలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ప్లెయిన్ డైడ్ 1
ప్లెయిన్ డైడ్ 2

టై అద్దకం

టై-డైయింగ్ అనేది ఒక పురాతన అద్దకం క్రాఫ్ట్, ఇది రంగు చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి ఫాబ్రిక్ యొక్క విభాగాలను గట్టిగా వేయడం లేదా కుట్టడం, ప్రత్యేకమైన నమూనాలు మరియు రంగులను సృష్టించడం. దశల్లో టై-డై నమూనాలను రూపొందించడం, రంగులను ఎంచుకోవడం, ఇమ్మర్షన్ డైయింగ్, మల్టీ-కలర్ డైయింగ్, కలర్ ఫిక్సేషన్, వాషింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ఉన్నాయి. టై-డై నమూనాలు విలక్షణమైనవి మరియు రంగురంగులవి, ప్రతి ముక్క ఒక్కో రకంగా ఉండేలా చూస్తుంది. ఫ్యాషన్, గృహ వస్త్రాలు మరియు అలంకరణ వస్తువులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

టై డైడ్ 1
టై డైడ్ 2

కడుగుతారు

వాషింగ్ ప్రక్రియలు కాటన్, డెనిమ్, లినెన్ మరియు సింథటిక్ ఫైబర్‌లకు అనువైన ఫాబ్రిక్ హ్యాండ్ ఫీల్, రూపాన్ని మరియు సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. ప్రధాన దశల్లో ఫాబ్రిక్ ఎంపిక, ముందస్తు చికిత్స, పారిశ్రామిక వాషింగ్ మెషీన్ సైకిల్స్ (చల్లని, మధ్యస్థ, లేదా వేడి) మరియు తగిన డిటర్జెంట్లు ఉంటాయి. సాంకేతికతలలో ఎంజైమ్ వాష్, స్టోన్ వాష్ మరియు సాండ్ వాష్ ఉన్నాయి. పోస్ట్-ట్రీట్‌మెంట్‌లో కలర్ ఫిక్సేషన్, సాఫ్ట్ ఫినిషింగ్ మరియు డ్రైయింగ్, ఇస్త్రీ మరియు క్వాలిటీ చెక్‌ల ద్వారా నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. వాషింగ్ ప్రక్రియలు ఉత్పత్తి ఆకృతిని మరియు అదనపు విలువను మెరుగుపరుస్తాయి.

కడుగుతారు1
కడుగుతారు2

రంగు నిరోధించబడింది

కలర్ బ్లాకింగ్ అనేది ఫ్యాషన్ డిజైన్ టెక్నిక్, ఇది విభిన్న రంగుల ఫ్యాబ్రిక్‌లను కలపడం ద్వారా పదునైన కాంట్రాస్ట్‌లను మరియు అద్భుతమైన విజువల్ ఎఫెక్ట్‌లను సృష్టిస్తుంది. డిజైనర్లు రంగులను ఎంచుకుంటారు మరియు సమన్వయం చేస్తారు, ప్రతి రంగు బ్లాక్ యొక్క ఆదర్శ నిష్పత్తులు మరియు ప్లేస్‌మెంట్‌లను నిర్ధారించడానికి ఫాబ్రిక్‌లను కత్తిరించండి మరియు సమీకరించండి. దుస్తులు కాకుండా, ఇంటి అలంకరణ మరియు కళాకృతులలో కలర్ బ్లాకింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ మరియు అధునాతన కట్టింగ్ పద్ధతులు వంటి ఆధునిక సాంకేతికతలు కలర్ బ్లాకింగ్ ప్రభావాలను మరింత క్లిష్టంగా మరియు ఖచ్చితమైనవిగా చేశాయి, సమకాలీన రూపకల్పనలో ఒక అనివార్య అంశంగా మారింది.

రంగు నిరోధించబడింది1
రంగు నిరోధించబడింది2

గ్రేడియంట్ రంగు

గ్రేడియంట్ కలర్ అనేది డిజైన్ టెక్నిక్, ఇది రంగులను క్రమంగా కలపడం ద్వారా మృదువైన మరియు ద్రవ దృశ్యమాన పరివర్తనలను సాధిస్తుంది. పెయింటింగ్, డిజిటల్ ఆర్ట్, ఫ్యాషన్ డిజైన్ మరియు హస్తకళలలో ఇది విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది. కళాకారులు రంగులను ఎంచుకుంటారు మరియు సహజ ప్రవణత ప్రభావాలను సాధించడానికి బ్రష్‌లు, స్ప్రే గన్‌లు లేదా డిజిటల్ సాధనాల వంటి సాధనాలను ఉపయోగిస్తారు. గ్రేడియంట్ రంగులు కళాకృతులలో విజువల్ అప్పీల్ మరియు డైనమిక్‌లను మెరుగుపరుస్తాయి, ఫ్యాషన్‌లో మృదువైన గీతలు, పెయింటింగ్‌లలో భావోద్వేగ లోతు మరియు డిజిటల్ ఆర్ట్‌లో దృష్టిని ఆకర్షించడం, కళాత్మక సృష్టిలో ఇది ఒక ముఖ్యమైన అంశం.

గ్రేడియంట్ రంగు

డిజిటల్ ప్రింట్

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ అనేది కంప్యూటర్లు మరియు డిజిటల్ ప్రింటర్‌లను ఉపయోగించి ఫాబ్రిక్, పేపర్ మరియు ప్లాస్టిక్ వంటి పదార్థాలపై చిత్రాలను నేరుగా ప్రింట్ చేసి, అధిక-నాణ్యత నమూనాలు మరియు డిజైన్‌లను సాధించే ఆధునిక ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ. డిజిటల్ డిజైన్ నుండి ప్రారంభించి, ఇది వివరాలను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి ఇంక్‌జెట్ లేదా UV సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది. డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌కు ప్లేట్లు అవసరం లేదు, తక్కువ ఉత్పత్తి చక్రాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఫ్యాషన్, గృహాలంకరణ, ప్రకటనలు మరియు కళలలో విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది. దీని పర్యావరణ ప్రయోజనాలు రసాయన ద్రావకాలు మరియు నీటి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తాయి, పర్యావరణ అవగాహనతో సాంకేతిక ఆవిష్కరణలను కలపడం, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ యొక్క అపరిమితమైన సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి.

డిజిటల్ ప్రింట్ 1
డిజిటల్ ప్రింట్2

సాదా ఎంబ్రాయిడరీ

ఎంబ్రాయిడరీ అనేది మాన్యువల్ నేయడం ద్వారా క్లిష్టమైన నమూనాలు మరియు అలంకరణలను సృష్టించే పురాతన మరియు క్లిష్టమైన హస్తకళ. హస్తకళాకారులు అనుకూలమైన బట్టలు మరియు దారాలను ఎంచుకుంటారు, సాధారణ పంక్తుల నుండి సంక్లిష్టమైన పూల మూలాంశాలు, జంతువులు మరియు మరిన్నింటి వరకు డిజైన్‌ల ఆధారంగా వివిధ కుట్టు పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు. ఎంబ్రాయిడరీ అనేది ఒక కళారూపం మాత్రమే కాదు, సాంస్కృతిక వారసత్వం మరియు వ్యక్తిగత వ్యక్తీకరణను కూడా కలిగి ఉంటుంది. సాంకేతికతలో పురోగతి ఉన్నప్పటికీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఎంబ్రాయిడరీ సంప్రదాయ జీవనశైలి మరియు విలువలను ప్రతిబింబిస్తూ కళాకారులు మరియు ఔత్సాహికులచే ఆదరణ పొందింది.

సాదా ఎంబ్రాయిడరీ1
సాదా ఎంబ్రాయిడరీ2

మెటాలిక్ ఫాయిల్ స్క్రీన్ ప్రింట్

హాట్ ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ అనేది ఉపరితలాలపై నమూనాలు లేదా వచనాన్ని ముద్రించడానికి వేడి మరియు లోహపు రేకును ఉపయోగించే అత్యంత అలంకార సాంకేతికత. ఇది విలాసవంతమైన మెటాలిక్ షీన్ మరియు విజువల్ అప్పీల్‌తో ఉత్పత్తులను మెరుగుపరుస్తుంది, వాటి నాణ్యత మరియు అధునాతనతను పెంచుతుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, డిజైనర్లు నమూనాలను సిద్ధం చేస్తారు మరియు ఉపరితలాలను లక్ష్యంగా చేసుకోవడానికి వేడి-సెన్సిటివ్ మెటాలిక్ ఫాయిల్‌లను కట్టుబడి, వేడి మరియు పీడనం ద్వారా వాటిని భద్రపరచడానికి ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు. హై-ఎండ్ ప్యాకేజింగ్, సున్నితమైన బహుమతులు, లగ్జరీ పుస్తకాలు మరియు ప్రీమియం బ్రాండ్ ప్రచార సామగ్రిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, హాట్ ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ అసాధారణమైన నైపుణ్యం మరియు విలక్షణమైన బ్రాండ్ గుర్తింపును ప్రదర్శిస్తుంది.

మెటాలిక్ ఫాయిల్ స్క్రీన్ ప్రింట్

హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ ప్రింట్

హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ అనేది ప్రింటింగ్ టెక్నిక్, ఇది డిజైన్‌లను బదిలీ కాగితం నుండి ఉపరితలాలకు ఉష్ణ శక్తిని ఉపయోగించి బదిలీ చేస్తుంది, దుస్తులు, గృహోపకరణాలు మరియు ప్రకటనల సామగ్రిలో విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది. డిజైనర్లు ముందుగా ప్రత్యేక బదిలీ కాగితంపై నమూనాలను ముద్రించి, ఆపై వాటిని వేడి నొక్కడం ద్వారా లక్ష్య వస్తువులకు బదిలీ చేస్తారు, మన్నికైన, అధిక-నాణ్యత మరియు విభిన్న డిజైన్‌లను సృష్టిస్తారు. ఈ సాంకేతికత బహుముఖమైనది, ఉపరితల ఆకృతి లేదా ఆకృతితో ప్రభావితం కాదు, ఫ్లాట్ మరియు త్రిమితీయ వస్తువులు రెండింటికీ అనుకూలం, వ్యక్తిగతీకరించిన అనుకూలీకరణ మరియు చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తుంది, మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మరియు బ్రాండ్ ఇమేజ్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.

ఉష్ణ బదిలీ ముద్రణ 1
ఉష్ణ బదిలీ ప్రింట్2

సిలికాన్ ప్రింటింగ్

సిలికాన్ ప్రింటింగ్ వివిధ పదార్థాలపై ప్రింట్ చేయడానికి అధునాతన సిలికాన్ ఇంక్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, మన్నిక, స్లిప్ రెసిస్టెన్స్ లేదా అలంకార ప్రభావాలను పెంచుతుంది. డిజైనర్లు నమూనాలను సృష్టించి, సిలికాన్ ఇంక్‌ని ఎంచుకుని, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా బ్రష్ సాధనాలను ఉపయోగించి లక్ష్య వస్తువుల ఉపరితలంపై దానిని వర్తింపజేస్తారు. క్యూరింగ్ తర్వాత, సిలికాన్ ఇంక్ స్పోర్ట్స్ దుస్తులు, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులు మరియు వైద్య పరికరాలకు అనువైన బలమైన పూతను ఏర్పరుస్తుంది, కార్యాచరణ మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది. దాని మన్నిక, పర్యావరణ అనుకూలత మరియు క్లిష్టమైన వివరాలను సాధించే సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ధి చెందింది, సిలికాన్ ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తి రూపకల్పనలో ఆవిష్కరణ మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని ఇంజెక్ట్ చేస్తుంది.

సిలికాన్ ప్రింటింగ్